新闻资讯
当前位置 当前位置:首页 > 新闻资讯 > 时事聚焦

数字化赋能钢铁行业高质量发展 助力实现“双碳”目标

发布时间: 2021-11-27    作者:甘肃陇清福餐饮管理有限公司
  分享到:   
二维码分享
“面对‘双碳’目标,谁先实现绿色低碳转型,谁就能在未来竞争中占据主动。‘双碳’要求是钢铁行业面临的重要挑战,同时也是这一传统行业前所未有的转型机遇。”近日,宝钢股份相关负责人在接受记者采访时表示。
当前,面对复杂多变的国内外环境,我国经济稳定恢复,发展基础更加牢固,推动了国内钢材市场旺盛需求。同时,海外主要经济体需求提升以及全球贸易的扩张,积极拉动了钢铁出口。
该负责人也同时指出,国内外环境依然错综复杂,不确定不稳定因素较多。一方面,受季节周期、重大赛事、环境约束、资源瓶颈等诸多因素的影响,钢铁需求将相对减弱;另一方面,钢铁行业既要提升国内钢铁产品供给与需求的动态适配性,避免钢材价格大起大落,又要防范大宗原燃料价格大幅波动给钢铁成本造成的压力和风险。
数字化转型带来发展新机遇
当前,各行各业都在持续地重视高质量发展。就钢铁行业而言,这一背景将推进技术创新和关键钢铁产品研发、加大科技创新投入强度、持续追求运行质量和效率提升、推进智能制造和数字化转型,从而提升整体竞争实力创造积极环境。
对此,上述负责人介绍,宝钢在战略规划中把智慧制造作为一项战略任务来强力推进,通过智慧制造赋能钢铁制造。具体来看,是以营销、采购、研发、制造、物流、服务等核心业务作为数字化、智能化转型切入点,以精准、实时、高效的数据互联体系为纽带,实现“作业自动化、管理智能化、决策智慧化”,打造数字时代的竞争新优势。
“公司还积极推进对外合作,探索推动与阿里云等公司进行跨界合作,积极运用大数据处理等数字技术改造传统产业。”该负责人说。
去年底,宝钢股份大数据中心建成投用。据了解,这是中国钢铁行业的..大数据中心,这个以“云—边—端”为架构的智慧制造基础设施,将通过3年左右实现信息化架构的优化演变,打破“信息孤岛”,打造应用互联的数字生态,带动传统钢铁制造业的智能化、数字化转型,助力打造面向未来的数字工厂。
数据还显示,自2015年以来,宝钢累计投入近70亿元,基本建成了从原料进厂到成品出厂全程贯通的智能化产线群,将累计超过2800名体力劳动者从危险、繁重的环境中解放出来,将脑力劳动者从重复、低效等低端脑力劳动中解放出来,让员工更轻松、高效、愉悦地从事更高价值的劳动。同时还实现了产线质量指标、成本指标、能耗指标等的提升,取得经济效益。
本文转自人民网,如有侵权请告知本站删除。